参观青拓集团之旅-于夏洋
发布时间：2021-08-03
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参观青拓集团之旅
在2021年7月19日，我和曾儒正师兄随着汪老师来到了福建福安市，迈入了青拓集团的大门，开始了这次的参观全球最大不锈钢厂的参观之旅。
青拓集团位于福安市的福安湾坞半岛，从主要原料红土矿的开采入手，有着镍铬铁冶炼、不锈钢冶炼、板线管材加工的一套完整产业链。2019年它的不锈钢粗钢产量为1065吨，占全球不锈钢粗钢产量的23%。这次我们前来，正是为了参观学习它的不锈钢板材、线材和不锈钢管的生产工艺。
我们首先去的“1+8”热连轧板材生产线，3座步进式加热炉将钢锭加热，然后通红的钢锭通过一道粗轧机组往复轧制，在粗轧之前有高压水不停除去钢锭表面的黑色鳞片状氧化物，这是为了避免氧化物轧入钢锭内部，导致产品的成分不均匀。通过粗轧工艺后，钢锭的厚度肉眼可见地大量减薄，并且钢锭前端有着明显的“舌头”，后端虽然没有明显的“鱼尾”，但形状也不太规整，这是由于轧制过程中钢锭的变形不均匀导致的，因此在粗轧后有飞剪将形状不规整的前端后端剪去。然后钢锭会进入八道精轧机组继续轧制，在线上水冷后进行卷曲，就形成了热轧板材的黑皮卷，由机器激光打码后，这就成了初步的产品。
热轧生产线的自动化程度极高，生产线上完全没有工人，而技术员们都在控制室，观察各个设备显示的数值。整条生产线唯一需要人工操作的地方，就是每2小时一次的换辊。需要人工指引吊车将旧轧辊吊走，将吊车带来的新轧辊引入轧机边的轨道，方便新轧辊进入轧机组。旧的轧辊将送去生产线另一边进行磨辊，而新的轧辊在测量好厚度之后，由软件计算每个轧辊的转速，从而实现连轧过程中的“秒流量相同”原则，避免板材出现各处变形不同，导致形状不规整与裂纹的出现。
接下来是参观斜轧穿孔的钢管生产工艺，管坯加热后顶头钻入管坯进行穿孔，然后斜轧轧辊转动进行轧管，当轧管完成后，进行水冷，冷却之后人工检验。相对于连轧工艺，它的自动化程度较低，需要人工在控制室操作顶头的转入与停止，并且我观察到水冷后捞起钢管的过程中设备可能会卡住，需要技术员在水冷池边上视察水冷过程。
图2.穿孔斜轧工艺。（a）穿孔过程；（b）斜轧过程1；（c）斜轧过程2；（d）送管水冷。
最后我们参观的是线材的生产过程。 线材的生产采用孔型轧制，坯料通过12道次的轧辊，由不同孔型的轧辊将坯料一步步轧薄轧细。孔型轧制的生产线较长，而且辊道间的保温措施做得非常好，同时自动化程度高，生产线上不需要工人操控。
青拓集团颠覆了我对大型钢厂的印象，我本来以为这种大型工业生产区应该在远离城市的地方，由多个生产车间组成。但实际情况是青拓集团靠近码头，离福安高铁站只要10分钟车程，并且它的内部就像一座小城市，面积广大，并且美食街、操场、图书馆应有尽有。但现在的钢厂还是难以招聘到本科毕业生，以我在青拓住了一天的感受来看，员工的业余生活并不会那么单调，购物运动都比较方便，而且生产线上的自动化程度高，在控制室里的工作环境也并没有那么恶劣。总的来说，钢厂的工作岗位并没有大家想象得那么“妖魔化”，但地理位置不在大城市这一特点将会使大部分本科生望而却步。
我十分感谢汪老师给了我这次参观学习的机会，经过这次的参观，让我对板、线材生产的工艺流程更加清楚，对其中一些流程的原理也更加了解，而且第一次亲眼见到了无缝钢管的穿孔斜轧，让书本上的知识跃然于眼前，这些肯定有利于我日后的专业课程学习。同时也开阔了我的视野，让我见识到世界上规模最大的不锈钢厂的内部是什么样子，也瞥见了从事金属加工行业的员工生活的一角，让我对我所学习的专业也有了更加清楚地认识。
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