样品打印工作总结-陈伟栋
发布时间：2021-08-03
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样品打印工作总结
根据与汪老师讨论的最新实验方案内容，本着尽快完成实验工作的思想，我和陈浩宇于2021年7月23日下午一起到达安徽工程大学增材制造研究院，开展选区激光熔化316L不锈钢试验样品的补充打印工作。
23日下午，在到达芜湖进行短暂休息后，我和陈浩宇一同到安徽工程大学增材制造研究院与张东坤会合，简单给陈浩宇介绍了增材制造研究院的情况后，我们共同对所需的打印设备等进行了检查，设备基本状况良好，确保了后续工作的正常开展。
上海产业技术研究院SLM150激光3D打印机及辅助设备
第一次打印工作于24日上午正式开始。打印工作首先需要对设备工作平台进行手动调平，目的是使得刮刀与打印基板之间保持相对平行，进而保证打印层的平整。通过操作面板的主机控制工作平台和刮刀的位置和移动状态，用塞尺测量刮刀与基板各个位置的间距，调整完成后通过自动铺粉功能在基板上铺第一层粉末，首层铺粉状态效果不佳需要清理粉末重新调整，反复调整直到间距达到合适的状态；首层调整后开始充保护气并加热工作平台，充气过程需要二十分钟左右才能开启循环，在此期间用Magics软件进行样品的位置摆放和切片工作，将切片后的文件导入设备，进行打印参数的设定；待气氛达到打印要求后开启冷水机和激光器，检查各项准备工作完成后便可开始打印。
Magics软件界面
打印设备工作仓及操作面板
打印完成后进行粉末清理、取出基板，用电火花线切割机将样品从基板上切下，切割样品时需要看守设备，防止样品卡线导致停止甚至断丝情况，样品切割后的基板需用磨床磨平以供后续打印使用。
机加工设备
取下的样品
前两天的打印工作进展较为顺利，并未出现较为棘手的问题一切按部就班进行。26日打印开始半小时左右，设备便出现故障，我们对打印参数及出现的现象进行分析，得到是由于一组参数的能量密度较高导致扫描振镜故障的结论，振镜故障会导致激光扫描路径错误，不能按照正常的路径扫描，振镜长时间保持故障状态会导致设备损坏，因此只能暂停打印。待设备冷却一段时间后，取消较高能量密度的试样，设备能够正常进行工作。由于振镜问题暂时无法解决，为了保证方案的完整，我们对打印参数数据进行重新对比，找到替换方案代替部分会导致打印失败的参数组合。刮刀是与打印件直接接触的部件，刮刀由于与打印件间的磨擦会逐渐磨损，26日晚上进行调平时发现刮刀已存在明显的豁口，铺粉会出现明显厚薄不一的条纹，为保证打印样品的质量对刮刀进行替换。在调整方案后，后续打印工作基本平稳进行。
铺粉刮刀
总体而言，本次打印工作有小波折但整体进展顺利。在打印工作中，我体会到了一个完备的加工工艺过程是很重要的，从样品的打印、取样再到基板的打磨等等，缺少一个环节打印工作都很难顺利进行，这也得益于学校提供的平台，给我们的实验提供了便利。同时，好的合作伙伴也是十分重要的，从这次打印中可以看出初次接触激光3D打印设备的陈浩宇对于整个打印流程充满了兴趣，也正由于他的积极配合，这次的打印工作进展十分顺利，在解决问题过程中，他的一些想法也给了我很多启发，让我学到了新的东西。疫情发生后，汪老师第一时间联系我们，了解疫情发展情况，叮嘱一定要注意人身安全，让我切实感受到老师对我们的关心和爱护。
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